模具冲压时凸模断裂崩刃的主要原因及相应的对策有: (1) 跳屑屑料阻塞卡模; (2)送料不当,切半料,注意送料,及时修剪料带,及时清理模具; (3)凸模强度不足,修改设计,增加凸模整体强度,减短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切; (4)大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断,可以将小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上; (5)凸模及凹模局部过于尖角,修改设计; (6)冲裁间隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙,细小部冲切间隙适当加大;
硬质合金模具的生产特点: 1、单件,多种生产,钨钢合金模具是高寿命工艺装备,每副模具只能生产某一特定形状,尺寸和精度的制件,这就决定了模具生产属单件,多品种的生产性质。 2、模具加工向机械化,精密化和自动化发展 3、客观要求模具生产周期短,当前由于新产品更新换代的加快和市场的竞争,客观上要求模具生产周期越来越短,模具的生产管理,设计和工艺工作都应该适应客观要求 4、钨钢合金模具生产的成套性,当某个制件需要多幅模具来加工时,各副模具之间往往互相牵连和影响,只有*终制件合格,这一套模具才算合格,因此在生产和计划安排上必须充分考虑这一特点。
硬质合金模具根据用途可分为四类: 一类为硬质合金拉丝模具,这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国目前拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌号,如用于高速拉丝的新牌号YL,还有从国外引进的拉丝模牌号CS05(YLO.5),CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。 第二类硬质合金模具是冷镦冷冲模、模,主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。 第三类硬质合金模具是用于磁性材料生产的无磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及钢结无磁模牌号TMF。 第四类硬质合金模具为热作模,这类合金暂无标准牌号,市场需要在增加。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
触屏版二维码 |